A kerámiacserép ökológiai mérlege a legkedvezőbb más tetőfedő anyagokhoz képest, teljes életciklusa pedig 80 év. A Creaton Hungary Kft. számos eljárást vezetett be annak érdekében, hogy a gyártás során a lehető legkisebb mértékben terhelje a környezetet.
A Creaton Hungary Kft. a belga Etex Csoport tagjaként 6 éve működik a magyar piacon. Kerámia-tetőcserepek gyártásával és forgalmazásával, valamint kerámia és szálcement homlokzatburkolatok forgalmazásával foglalkozik.
A Creaton 2010-ben szinte befagyott piacokon szilárdította meg a pozícióját. A hazai magastető-piac az előző évekhez képest is tovább zuhant 2010-ben az új építkezések csökkenése és a szigorodott hitelezési gyakorlat miatt, így a cég a tavalyi évben főleg a tetőcserékre alapozott. A cég Lentiben található két modern gyárának teljes kapacitását kihasználta, mintegy 3 millió négyzetméternyi cserepet dobott piacra, árbevételeit pedig 200 millió forinttal növelte az előző évhez képest.
Zöld megoldások
Kutatási adatok bizonyítják, hogy a kerámia-tetőcserép ökológiai mérlege teljes életciklusa, 80 év alatt a legkedvezőbb más tetőfedő anyagokkal összehasonlítva. A Creaton a kerámiacserepeket kizárólag agyagból és vízből készíti, kémiai adalékanyagok hozzáadása nélkül.
A cég számos eljárást vezetett be annak érdekében, hogy a gyártás során a lehető legkisebb mértékben terhelje a környezetet. Azokat a területeket, ahonnan a tetőcserepekhez szükséges anyagot kibányászták, visszaadják a természetnek, tavakat, mezőket, gyümölcsösöket alakítanak ki.
Az agyag feldolgozása folyamán porszennyeződések keletkeznek, amelyek káros hatást gyakorolhatnak a telephely közvetlen környezetére. Ezt a környezeti hatást az üzemi telephelyek elkülönítésével, valamint modern szűrőtechnikák alkalmazásával lehet a minimumra csökkenteni.
Kevesebb energiafelhasználás, tisztább környezet
A Creaton Hungary Kft. azonban nem csupán a törvényben előírt mértékben és módon igyekszik mérsékelni a gyárai által okozott környezetterhelést, hanem fosszilis energiafelhasználását és a károsanyag-kibocsátását is jelentősen csökkentette.
A hasonló termékeket gyártó üzemek között egyedülálló módon csak a kemencében használ gázt a tetőcserepek kiégetése során, a szárítóberendezéseket a kemence forró levegője fűti. A cserepek kiégetéséhez az ún. H kazetták (lent) könnyített változatát alkalmazzák, így az égetendő tömeg súlya is kevesebb, és 18 százalékkal kevesebb lesz a felhasznált gázmennyiség.
A fennmaradó csekély mennyiségű légszennyezést a nagy teljesítményű füstgáztisztító-berendezésekkel csökkentik, ezenkívül az optimalizált áram-felhasználással, esővíz-hasznosítással és a gyáron belüli, szabályozott hulladékhasznosítással is hozzájárulnak a környezet védelméhez. A cég a cserepek csomagolásához fólia helyett újrahasznosítható polypropilén-szalagokat használ, a cserepeket pedig visszaváltható euró-palettán szállítják ki.
Az Etex csoport központi kutatólaboratóriumaiban jelenleg is zajlanak olyan vizsgálatok, amelyek az égetés során használt hőmérséklet és ezzel a károsanyag-kibocsátás további csökkenését célozzák.
Hulladékhőből villamos energia
A cég 2011-ben egy hulladékhő üzemszerű felhasználását célzó projektet is meg akar valósítani. A 200 millió forintos beruházás lényege, hogy a Creaton saját energiatermelő egysége egy turbina révén villamos energiává alakítja a kemence forró levegőjét, amit a szárításhoz már nem használnak fel.
Az előzetes számítások szerint a megközelítőleg 1 gigawatt teljesítményű létesítményben termelt energia döntő részét a cég saját termelésben használja majd fel, ami további 20 százalékkal csökkenti a cég fosszilis energiahordozó- fogyasztási szükségletét. A tervek szerint a gyárak tetejét fotovoltaikus berendezésekkel szerelik fel a későbbiekben.
Hozzászólások